Суворе дотримання виробничих етапів, розкриття джерела якості експортних багатошарових паркетних дощок

2026-09-04

Багатошарові паркетні дошки з масиву дерева завдяки високій стабільності, придатності для теплих підлог та вираженій перевагі за співвідношенням ціни та якості в останні роки стали затребуваною продукцією для інтер'єрних та будівельних проектів у Росії та Європі. Якісна експортна багатошарова паркетна дошка проходить понад десять суворих виробничих етапів, перш ніж залишити завод.

Перший етап – відбір базового матеріалу. Використовується високоякісна фанерна основа, суворо перевіряються рівні плити та екологічні показники. Другий етап – відбір лицьового шпону. Відбирається шпон високих сортів із європейського дуба, дуба монгольського та інших порід, відбраковуються плити із сучками та кольоровими дефектами. Далі застосовується технологія гарячого пресування, за якої під високою температурою та тиском шпон міцно склеюється з основою, що гарантує відсутність розклеювання. Потім слідують етапи шліфування та ремонту – поверхня шліфується, усуваються дрібні дефекти.

Після завершення базового формування продукція надходить у цех обробки поверхні, де відповідно до вимог клієнта можуть бути виконані різні ефекти: брашування, тиснення, старіння, обробка олією з воском, матове лакове покриття. Лакове покриття наноситься кількома шарами ґрунтового та покривного лаку, кожен шар проходить ультрафіолетове затвердіння, що підвищує зносостійкість, водостійкість та стійкість до подряпин. Готова продукція також проходить перевірку вологості, вибірковий екологічний контроль та захисне пакування, після чого завантажується в контейнери та відправляється на експорт. Стандартизований контроль кожного технологічного процесу є ключовим фактором забезпечення якості експортних покриттів для підлоги.

Ні. Наступний

Останні новини